剛柔結合線路板 圖

剛柔結合線板板

剛柔結合線路板的含義

剛柔結合線路板又叫軟硬結合板，隨著FPC與PCB的誕生與發(fā)展，催生了剛柔結合線路板（軟硬結合板）這一新產(chǎn)品。因此，軟硬結合板，就是柔性線路板與硬性線路板，經(jīng)過諸多工序，按相關工藝要求組合在一起，形成的具有FPC特性與PCB特性的線路板。

剛柔結合板生產(chǎn)流程

大家都知道軟硬結合板是FPC與PCB的組合，軟硬結合板的生產(chǎn)應同時具備FPC生產(chǎn)設備與PCB加工設備。首先，由電子工程師根據(jù)需求畫出軟性結合板的線路與外形，然后，下發(fā)到可以生產(chǎn)軟硬結合板的工廠，經(jīng)過CAM工程師對相關文件進行處理、規(guī)劃，然后安排FPC產(chǎn)線生產(chǎn)所需FPC、PCB產(chǎn)線生產(chǎn)PCB，這兩款軟板與硬板出來后，按照電子工程師的規(guī)劃要求，將FPC與PCB經(jīng)過壓合機無縫壓合，再經(jīng)過一系列細節(jié)環(huán)節(jié)，最終就制程了軟硬結合板。很重要的一個環(huán)節(jié)，應為軟硬結合板難度大，細節(jié)問題多，在出貨之前，一般都要進行全檢，因為他的價值比較高，這樣就可以有效的避免雙方造成損失。

剛柔結合板的優(yōu)點與缺點

剛柔結合板優(yōu)點：
軟硬結合板同時具備FPC的特性與PCB的特性，因此，它可以用于一些有特殊要求的產(chǎn)品之中，既有一定的撓性區(qū)域，也有一定的剛性區(qū)域，對節(jié)省產(chǎn)品內部空間，減少成品體積，提高產(chǎn)品性能有很大的幫助。
剛柔結合板缺點：
軟硬結合板生產(chǎn)工序繁多，生產(chǎn)難度大，良品率較低，所投物料、人力較多，所以價格是比較而言貴的，生產(chǎn)周期也是很漫長的。

剛柔結合線路板的層壓工藝

即使是采用OPE沖制后定位孔，層壓前的單片處理對層間對位也有著很大影響。                                                 
我們在對硬板部分在壓合的處理時主要應注意三個方面的問題： 

1. 不論是基材壓合還是單純的半固化片壓合，都要注意玻璃布的經(jīng)緯方向要一致，壓合過程中注意消除熱應力，減少翹曲。
2. 硬板應有一定的厚度，因為撓性部分很薄且無玻璃布，受環(huán)境及熱沖擊的影響后，它的變化與剛性部分是有差別的，若剛性部分沒有一定的厚度或硬度，這種差別就會表現(xiàn)得很明顯，使用過程中就會產(chǎn)生較嚴重的翹曲變形，影響焊接及使用，若剛性部分具有一定的 厚度或硬度，這種差別就可能會顯得微不足道，整體的平整度不會同撓性部分的變化而產(chǎn)生變化，可保證焊接及使用，若剛性部分太厚則顯得厚重不經(jīng)濟，實驗證明0．8~ 1．0mm厚度較為適宜。
3. 對于撓性窗口的處理，通常有先銑切和后銑切的方式來加工，但需根據(jù)軟硬結合板本身的結構及板厚來進行靈活處理， 如果是先銑切撓性窗口應保證銑切的精確，既不能小了影響焊接也不能大了影響撓曲，可以用工程制作好銑切數(shù)據(jù)，將撓性窗口預先銑切好。弱不采用先不銑切撓性窗口，等到我們完成所有前工序最后成型再使用激光切割的方式取下?lián)闲源翱诘膹U料，這個時候，我們就必須要注意激光所能切割FR4的深度。
   

剛柔結合板的應用 

剛柔結合板主要應用在以下這幾個方面

1. 工業(yè)用途－工業(yè)用途包含工業(yè)、軍事及醫(yī)療所用到的軟硬板。大多數(shù)的工業(yè)零件，需要的特性是精準、安全、不易損壤，因此對軟硬板要求的特性是：高信賴度、高精度、低阻抗損失、完整的訊號傳輸品質、耐用度。但是因為工序復雜，所以費用較高。
2. 汽車－在汽車內軟硬板的用途，常用有方向盤上連接母板的按鍵、車用視訊系統(tǒng)屏幕和操控盤的連接、側邊車門上音響或功能鍵的操作連接、倒車雷達影像系統(tǒng)、傳感器（Sensor，含空氣品質、溫濕度、特殊氣體調節(jié)等）、車用通訊系統(tǒng)、衛(wèi)星導航、后座操控盤和前端控制器連接用板、車外偵測系統(tǒng)等等用途。
3. 消費性電子產(chǎn)品－消費性產(chǎn)品中，以DSC和DV對軟硬板的發(fā)展具有代表性，可分「性能」及「結構」兩大主軸來討論。
4. 手機－在手機內軟硬板的應用，常見的有折疊式手機的轉折處（Hinge）、影像模塊（Camera Module）、按鍵（Keypad）及射頻模塊（RF Module）等。手機使用軟硬板的優(yōu)點，一是手機中零件的整合，二是訊號傳輸量的考量。