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      PCB表面處理工藝鍍金、沉金和化鎳鈀金的區(qū)別在哪?

      2020
      07/02
      本篇文章來自
      捷多邦

      PCB表面處理工藝

      PCB表面處理工藝中,有幾種處理工藝我們經(jīng)常會(huì)搞混淆:鍍金、沉金和化鎳鈀金,它們之間的區(qū)別在哪些?


      1.鍍金


      鍍金使用的是真正的黃金,即便只鍍了很薄一層,就已經(jīng)占了整個(gè)電路板成本的近10%。鍍金使用金作為鍍層,一是為了方便焊接,二是為了防腐蝕;即使是用了好幾年的內(nèi)存條的金手指,依然是閃亮如初。


      優(yōu)點(diǎn):導(dǎo)電性強(qiáng),抗氧化性好,壽命長;鍍層致密,比較耐磨,一般用在焊接及插拔的場合。


      缺點(diǎn):成本較高,焊接強(qiáng)度較差。


      2.化金/沉金


      化鎳浸金(ENIG),也稱化鎳金、沉鎳金,簡稱化金與沉金。沉金是通過化學(xué)方法,在銅面上包裹一層厚厚的、電性能良好的鎳金合金,并可以長期保護(hù)PCB。內(nèi)層鎳的沉積厚度一般為120~240μin(約3~6μm),外層金的沉積厚度一般為2~4μinch(0.05~0.1μm)。沉金能夠使PCB在長期使用過程中實(shí)現(xiàn)良好的導(dǎo)電性能,還具有其它表面處理工藝所不具備的對(duì)環(huán)境的忍耐性。


      優(yōu)點(diǎn):1.沉金處理過的PCB表面非常平整,共面性很好,適用于按鍵接觸面。2.沉金可焊性極佳,金會(huì)迅速融入融化的焊錫里面,形成金屬化合物。


      缺點(diǎn):工藝流程復(fù)雜,而且想要達(dá)到很好的效果需要嚴(yán)格控制工藝參數(shù)。最麻煩的是,沉金處理過的PCB表面很容易產(chǎn)生黑盤效益,影響可靠性。


      3.化鎳鈀金


      相比化鎳金,化鎳鈀金(ENEPIG)在鎳和金之間多了一層鈀,在置換金的沉積反應(yīng)中,化學(xué)鍍鈀層會(huì)保護(hù)鎳層,防止它被交置換金過度腐蝕;鈀在防止出現(xiàn)置換反應(yīng)導(dǎo)致的腐蝕現(xiàn)象的同時(shí),為浸金作好充分準(zhǔn)備。鎳的沉積厚度一般為120~240μin(約3~6μm),鈀的厚度為4~20μin(約0.1~0.5μm);金的沉積厚度一般為1~4μin(0.02~0.1μm)。


      優(yōu)點(diǎn):應(yīng)用范圍廣泛,同時(shí)化鎳鈀金相對(duì)沉金,可有效防止黑盤缺陷引起的連接可靠性問題。


      缺點(diǎn): 化鎳鈀金雖然有很多優(yōu)點(diǎn),但是鈀的價(jià)格昂貴,是一種短缺資源。同時(shí)與沉金一樣,其工藝控制要求嚴(yán)格。

      the end