2020
12/11
本篇文章來(lái)自
捷多邦
作為深圳SMT貼片加工廠，當(dāng)然是希望為客戶提供高品質(zhì)的PCBA打樣服務(wù)。那么，如何降低PCBA打樣時(shí)間，提高打樣效率呢？
首先，明確打樣需求。工程技術(shù)人員要在打樣前詳細(xì)閱讀客戶的pcba打樣文件和合同，明確打樣要求；通過(guò)ERP或者M(jìn)ES系統(tǒng)提前推送物料需求，由PMC制定上機(jī)順序和打樣人員，把準(zhǔn)備工作做充分。
第二，規(guī)范pcba打樣的方案。主動(dòng)跟客戶進(jìn)行多方面溝通，需要客戶提供哪些設(shè)計(jì)文件，用什么格式設(shè)計(jì)的，先確定好。比如線路板的散熱孔應(yīng)該預(yù)留多少，絲印的標(biāo)注位置在哪里等。按規(guī)程辦事是效率最高、出錯(cuò)率最少的。
第三，打樣數(shù)量。目前很多加工廠對(duì)于打樣的數(shù)量，都限制在多少片以內(nèi)，超過(guò)這個(gè)數(shù)量就按照批量來(lái)計(jì)算。不同的計(jì)費(fèi)模式有不同的交期，這些要求需要跟客戶直接溝通清楚。任何問(wèn)題都要在發(fā)生之前，通過(guò)詳細(xì)的溝通來(lái)給予解決。
以上是捷多邦小編為大家提供的降低PCBA打樣時(shí)間提高打樣效率的做法，希望對(duì)您有所幫助！
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