PCB(Printed Circuit Board,印刷電路板)的鎳鈀金是一種常用的表面處理技術(shù),用于保護(hù)電路板的導(dǎo)電路徑、提高其可靠性和耐腐蝕性,同時提供良好的焊接性能。

下面是一般的PCB鎳鈀金表面處理工藝步驟:
清洗:將制作好的PCB浸入清洗劑中,去除表面的污垢、油脂和其他雜質(zhì)。清洗可以采用機(jī)械或化學(xué)方法。
酸洗:將清洗后的PCB浸入酸性溶液中,如硫酸或鹽酸,去除金屬表面的氧化物和銹蝕。這一步驟通常稱為去污處理。
鍍鎳:將PCB浸入鎳鹽溶液中,通過電解方法使鎳離子在導(dǎo)電路徑上還原成金屬鎳層。鎳層提供了良好的阻焊性能和耐腐蝕性。
鍍鈀:在鍍有鎳層的PCB上再施加一層鈀。鈀層可以提高金屬表面的光滑度,并提供優(yōu)異的焊接性能和耐磨性。
鍍金:在鍍有鎳和鈀層的PCB上再施加一層金。金層可以提供良好的導(dǎo)電性和抗氧化性。
這些步驟的具體參數(shù)和工藝條件可能因制造商和需求而有所不同,但鎳鈀金表面處理工藝是常用的PCB表面處理方法之一。它可以提供可靠的電路連接、保護(hù)電路不受環(huán)境腐蝕,并提供良好的焊接性能,以滿足PCB的使用要求。
鎳鈀金的PCB表面處理工藝通常比較昂貴。這是因為它需要使用貴金屬鈀和金,并需要專業(yè)的設(shè)備和化學(xué)品來執(zhí)行處理過程。此外,高質(zhì)量的控制和監(jiān)測也是確保所得到的鎳鈀金表面符合要求的關(guān)鍵因素。具體的費(fèi)用取決于制造商、規(guī)模和其他因素,因此最好與專業(yè)的PCB制造商進(jìn)行溝通,以獲得準(zhǔn)確的報價和評估。