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      燒機(jī)測(cè)試中PCBA異常發(fā)熱的排查思路

      2025
      04/12
      本篇文章來(lái)自
      捷多邦

      在電子設(shè)備的生產(chǎn)和測(cè)試過(guò)程中,PCBA(印制電路板組裝)異常發(fā)熱是一個(gè)常見(jiàn)且棘手的問(wèn)題。過(guò)高的溫度不僅會(huì)影響設(shè)備的性能,還可能導(dǎo)致元器件損壞甚至設(shè)備報(bào)廢。因此,快速定位發(fā)熱原因并采取有效的解決措施至關(guān)重要。本文將從設(shè)計(jì)、材料和測(cè)試三個(gè)方面,詳細(xì)探討PCBA異常發(fā)熱的排查思路與解決方法。

       

      一、PCBA異常發(fā)熱的常見(jiàn)原因

      設(shè)計(jì)缺陷

      PCB設(shè)計(jì)階段的缺陷是導(dǎo)致發(fā)熱問(wèn)題的重要原因。例如:

      布局不合理:發(fā)熱量大的元器件過(guò)于集中,熱量難以散發(fā)。

      走線問(wèn)題:銅箔面積不足或走線過(guò)窄,導(dǎo)致熱量傳導(dǎo)效率低。

      散熱設(shè)計(jì)不足:未預(yù)留足夠的散熱空間或未設(shè)計(jì)有效的散熱通道。

      材料選擇不當(dāng)

      PCB基材的熱傳導(dǎo)性能直接影響散熱效果。如果選用的材料熱阻較高,熱量無(wú)法快速傳遞到外部環(huán)境,會(huì)導(dǎo)致局部溫升過(guò)高。

      元器件問(wèn)題


      功率器件發(fā)熱:大功率元器件在工作時(shí)產(chǎn)生大量熱量,若未配備散熱裝置,容易引發(fā)局部高溫。

      元器件故障:如電容或芯片損壞,可能導(dǎo)致電流異常,進(jìn)一步加劇發(fā)熱。

      制造工藝問(wèn)題

      焊接不良:虛焊或橋接可能導(dǎo)致電流異常分布,從而引發(fā)局部過(guò)熱。

      殘留物影響:助焊劑或焊錫膏的殘留物可能腐蝕電路,造成漏電或短路。

      外部環(huán)境因素

      高溫環(huán)境:設(shè)備在極端溫度條件下運(yùn)行,散熱壓力增大。

      通風(fēng)不足:設(shè)備內(nèi)部空氣流通不暢,熱量積聚。


      二、排查異常發(fā)熱的步驟與方法

      外觀檢查

      首先通過(guò)目視檢查PCBA是否有明顯的物理?yè)p壞,如燒焦、開(kāi)裂或鼓包的電容。同時(shí)檢查焊點(diǎn)是否存在虛焊或短路現(xiàn)象。

      熱成像儀檢測(cè)

      使用熱成像儀掃描PCBA表面,快速定位溫度異常區(qū)域。這種方法直觀高效,尤其適用于復(fù)雜電路板的熱點(diǎn)識(shí)別。

      發(fā)熱分析法

      PCBA接通直流穩(wěn)壓電源,設(shè)置限流模式,逐步調(diào)整電流,觀察發(fā)熱區(qū)域。

      通過(guò)觸摸或熱成像儀確認(rèn)具體發(fā)熱點(diǎn),從而判斷問(wèn)題是否由短路或元器件故障引起。

      電路測(cè)試

      使用萬(wàn)用表檢測(cè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的電壓和電阻,判斷電源或負(fù)載是否存在異常。

      采用邊界掃描測(cè)試技術(shù),檢查芯片引腳狀態(tài),定位芯片級(jí)故障。

      數(shù)據(jù)分析與記錄

      記錄發(fā)熱現(xiàn)象、測(cè)試數(shù)據(jù)及排查過(guò)程,建立故障數(shù)據(jù)庫(kù),分析常見(jiàn)問(wèn)題模式,為后續(xù)優(yōu)化提供依據(jù)。


      三、解決PCBA異常發(fā)熱的有效措施

      優(yōu)化設(shè)計(jì)

      合理布局:將發(fā)熱元件分散布置,避免熱量集中。

      增加銅箔面積:在電源層和接地層增加銅箔面積,提升熱傳導(dǎo)效率。

      設(shè)計(jì)散熱通道:通過(guò)通風(fēng)孔或風(fēng)道結(jié)構(gòu),增強(qiáng)空氣流動(dòng),加速散熱。

      選用合適的散熱材料

      導(dǎo)熱硅脂和導(dǎo)熱膠墊:填充發(fā)熱元件與散熱片之間的空隙,提高熱傳遞效率。

      散熱片和石墨片:增加散熱面積,快速傳導(dǎo)熱量,適用于高發(fā)熱密度區(qū)域。

      改進(jìn)制造工藝

      優(yōu)化焊接工藝:確保焊點(diǎn)質(zhì)量,避免虛焊或橋接。

      清理殘留物:及時(shí)清除助焊劑和焊錫膏殘留,防止腐蝕和短路。

      加強(qiáng)散熱測(cè)試與監(jiān)控

      在設(shè)計(jì)階段進(jìn)行熱仿真,預(yù)測(cè)熱點(diǎn)區(qū)域,并在生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)熱成像儀實(shí)時(shí)監(jiān)控,確保散熱效果符合要求。


      四、總結(jié)

      PCBA異常發(fā)熱的排查與解決需要從設(shè)計(jì)、材料、制造和測(cè)試等多個(gè)環(huán)節(jié)入手。通過(guò)合理的設(shè)計(jì)、優(yōu)質(zhì)的材料選擇以及科學(xué)的測(cè)試方法,可以有效降低發(fā)熱風(fēng)險(xiǎn),提升設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。希望本文分享的經(jīng)驗(yàn)?zāi)転橄嚓P(guān)從業(yè)者提供參考,助力解決實(shí)際生產(chǎn)中的散熱難題。


      the end