在數(shù)字化與智能化浪潮推動(dòng)下，PCB行業(yè)特別是多層板制造正不斷向高精度、高可靠性演進(jìn)。但與此同時(shí)，環(huán)保壓力也日益加劇。如何在滿足性能需求的同時(shí)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，已經(jīng)成為行業(yè)無(wú)法回避的話題。

多層板制造的環(huán)保挑戰(zhàn)

相比雙面板或單面板，多層板在制造過程中涉及更多的材料堆疊、壓合、鉆孔與化學(xué)處理工序。高頻率使用的蝕刻液、脫膜液、電鍍液等都可能對(duì)環(huán)境造成污染，若無(wú)合理處理，極易產(chǎn)生重金屬和有機(jī)污染物。此外，能源消耗高、廢棄物處理復(fù)雜，也進(jìn)一步加大了環(huán)保成本。

在這種背景下，一些具前瞻性的企業(yè)，如捷多邦，開始將“綠色制造”理念引入到多層板生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)。

捷多邦的綠色制造實(shí)踐

捷多邦在其智能化PCB工廠中，已廣泛采用了閉環(huán)水循環(huán)系統(tǒng)、低能耗曝光設(shè)備和高效廢氣處理系統(tǒng)。以水資源管理為例，通過對(duì)蝕刻線與清洗流程中的廢水進(jìn)行回收凈化，可實(shí)現(xiàn)70%以上的水重復(fù)利用，不僅節(jié)省資源，也降低排放風(fēng)險(xiǎn)。

在材料選用上，捷多邦推動(dòng)使用無(wú)鹵素基材與環(huán)保阻焊油墨，減少對(duì)大氣和土壤的長(zhǎng)期污染；而在包裝環(huán)節(jié)，則優(yōu)先選用可降解與可回收包裝材料，盡可能減少“一次性”塑料的使用。

這一系列措施不僅體現(xiàn)了企業(yè)的環(huán)保責(zé)任，也成為客戶選擇供應(yīng)商時(shí)的考量因素之一。

環(huán)保不只是責(zé)任，更是競(jìng)爭(zhēng)力

全球越來(lái)越多的終端品牌開始在供應(yīng)鏈審核中加入“綠色評(píng)估”指標(biāo)。特別是面向歐美市場(chǎng)的產(chǎn)品出口，環(huán)保合規(guī)已是基礎(chǔ)門檻。多層板制造商若不能在環(huán)保能力上達(dá)標(biāo)，很可能被排除在高價(jià)值訂單之外。

以捷多邦為代表的企業(yè)正是看到了這一趨勢(shì)，提前布局，不僅提升了自身環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，也增強(qiáng)了面對(duì)海外客戶與高端市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。

小結(jié)：可持續(xù)發(fā)展是長(zhǎng)期主義的勝利

從生產(chǎn)工藝到材料選擇，從設(shè)備更新到能源管理，綠色制造已不再是附加值，而是多層板企業(yè)走向高質(zhì)量發(fā)展的“底線”之一。捷多邦的經(jīng)驗(yàn)表明，環(huán)保與效率并不矛盾，只要有系統(tǒng)思維與技術(shù)支持，就能實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與生態(tài)效益的雙贏。

未來(lái)，誰(shuí)更早融入可持續(xù)發(fā)展的思維，誰(shuí)就有更大的可能贏得下一輪產(chǎn)業(yè)升級(jí)的主動(dòng)權(quán)。