為什么控深槽標(biāo)注很重要

控深槽屬于PCB中較為復(fù)雜的機(jī)械加工工藝，涉及到深度控制、公差分配和層次關(guān)系。如果設(shè)計(jì)文件標(biāo)注不清晰，工廠容易誤解，最終導(dǎo)致加工深度偏差、層間損傷，甚至報(bào)廢。特別是多層板中涉及信號(hào)層或電源層時(shí)，標(biāo)注不當(dāng)?shù)娘L(fēng)險(xiǎn)更大。

正確的控深槽標(biāo)注方式 

明確槽深基準(zhǔn)

控深槽的深度可以參考板厚或某一特定層面。常見(jiàn)的標(biāo)注方式有：

“槽深=0.8mm（基于總板厚1.6mm）”

“控深至L3層，殘厚0.25mm”

推薦優(yōu)先使用“殘厚”表達(dá)，因?yàn)楦N近工藝實(shí)際，避免因壓合偏差引起誤差。

圖層區(qū)分

在Gerber或CAD文件中，應(yīng)將控深槽單獨(dú)放在機(jī)械層或Route Layer，并以不同顏色或圖層名稱清晰標(biāo)識(shí)，避免與常規(guī)開(kāi)槽混淆。

公差標(biāo)注

控深槽加工公差通常為±0.05~±0.1mm，應(yīng)在工程圖紙中明確標(biāo)注。例如：“槽深0.8±0.1mm”。若不標(biāo)注，工廠可能默認(rèn)公差，造成實(shí)際需求無(wú)法滿足。

槽寬與刀徑對(duì)應(yīng)

標(biāo)注槽寬時(shí)需考慮刀具直徑。例如設(shè)計(jì)0.25mm的窄槽，如果未說(shuō)明“用銑刀加工”，工廠可能因刀具受限無(wú)法實(shí)現(xiàn)，導(dǎo)致返工。

剖面視圖說(shuō)明

對(duì)于關(guān)鍵槽位，最好在裝配圖或工程圖中提供剖面示意圖，標(biāo)明殘厚、槽深與相鄰銅層的位置關(guān)系。這樣能避免工廠工程師誤解設(shè)計(jì)意圖。

新手容易出錯(cuò)的地方

只寫(xiě)“開(kāi)槽”不寫(xiě)深度

許多新人只在文件里畫(huà)出槽的位置，卻沒(méi)有說(shuō)明槽深或殘厚，導(dǎo)致工廠默認(rèn)為通槽加工，最終破壞電氣層。

以“板厚比例”表示

比如標(biāo)注“槽深50%板厚”，這種方式容易在壓合后失真。實(shí)際生產(chǎn)中，板厚有±10%公差，比例標(biāo)注會(huì)引起偏差。

忽略銅層位置

控深槽如果靠近內(nèi)層走線，新人常常沒(méi)有在圖紙中標(biāo)注與銅層的間距，導(dǎo)致工廠無(wú)法提前預(yù)判風(fēng)險(xiǎn)，容易露銅或擊穿。

沒(méi)有指定公差

只寫(xiě)“槽深0.8mm”，卻不加公差范圍，工廠可能按自身工藝能力執(zhí)行，結(jié)果偏差過(guò)大。

混淆槽類型

控深槽和通槽在文件中混在一起，沒(méi)有獨(dú)立圖層區(qū)分，這是新人最常見(jiàn)的低級(jí)錯(cuò)誤。

控深槽設(shè)計(jì)的標(biāo)注關(guān)乎加工精度與電路板可靠性。新人容易忽視深度基準(zhǔn)、公差、銅層位置等關(guān)鍵點(diǎn)，從而導(dǎo)致嚴(yán)重后果。正確做法是——清晰標(biāo)注深度或殘厚，配合剖面圖和公差要求，并與工廠工藝能力匹配。只有這樣，才能確?？厣畈奂葷M足設(shè)計(jì)要求，又具備可制造性。