捷多邦扎根深圳,專注PCBA制造領(lǐng)域十余年,深度參與各類研發(fā)項(xiàng)目的實(shí)現(xiàn)過程。今天我們來盤點(diǎn)一下:PCB打樣過程中可能出現(xiàn)的一些常見缺陷及其成因,幫助剛?cè)腴T的朋友提前識別風(fēng)險(xiǎn)。
盡管現(xiàn)代生產(chǎn)工藝已相當(dāng)成熟,但由于材料、設(shè)計(jì)或環(huán)境因素,仍有可能出現(xiàn)局部問題。
較常見的包括:
斷線(Open Circuit):線路某處未連接,可能導(dǎo)致信號中斷。多因蝕刻過度或底片對位不準(zhǔn)引起。
短路(Short Circuit):兩條本不該相連的線路導(dǎo)通,常出現(xiàn)在間距過小區(qū)域,可能由殘銅或阻焊缺失造成。
起泡或分層(Blister/Delamination):板子受熱后局部鼓包,通常是壓合不良或水分殘留所致。
孔壁粗糙或鍍層不均:鉆孔質(zhì)量不佳會影響PTH孔導(dǎo)電性,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致虛連。
字符模糊或錯(cuò)印:標(biāo)識不清會影響后期裝配與維護(hù)。
阻焊脫落或漏印:保護(hù)層缺失部位易氧化或焊接異常。
這些問題有些源于設(shè)計(jì)超出工藝能力(如線距<6mil),有些則與生產(chǎn)過程控制有關(guān)。
建議在設(shè)計(jì)階段就參考廠家的能力參數(shù),避免“紙上可行、實(shí)物難產(chǎn)”。
收到板子后若發(fā)現(xiàn)疑似缺陷,可通過放大鏡觀察或簡單通斷測試初步判斷,必要時(shí)聯(lián)系生產(chǎn)方提供分析支持。
了解常見問題,才能更好預(yù)防。