在深圳這片電子制造熱土上，捷多邦已專注PCBA領(lǐng)域十余年。這段經(jīng)歷讓我們對(duì)自動(dòng)化設(shè)備的演進(jìn)有著直觀感受。當(dāng)看到工業(yè)機(jī)器人年產(chǎn)量再次突破歷史高位時(shí)，我們意識(shí)到，這場(chǎng)由效率驅(qū)動(dòng)的變革，正在從試點(diǎn)走向規(guī)?；涞亍?/span>
過去，機(jī)器人多用于汽車焊裝等大型產(chǎn)線，投資門檻高、回報(bào)周期長(zhǎng)。如今，隨著控制器小型化、編程簡(jiǎn)易化以及國(guó)產(chǎn)核心部件成熟，越來越多中小企業(yè)開始引入機(jī)器人完成上下料、分揀、鎖螺絲等重復(fù)性工作。這種“普惠型自動(dòng)化”的興起，是產(chǎn)量躍升的重要推力。
在實(shí)際項(xiàng)目中，我們?yōu)槎嗉覚C(jī)器人本體廠商及集成商提供控制板加工服務(wù)。明顯感受到，客戶對(duì)板子的集成度、抗干擾能力和環(huán)境適應(yīng)性要求逐年提升。例如，在粉塵較多的車間環(huán)境中，PCBA必須通過三防漆保護(hù)；在高頻啟停場(chǎng)景下，則需優(yōu)化電源布局以減少電壓波動(dòng)影響。
與此同時(shí)，機(jī)器人正從“單一動(dòng)作執(zhí)行者”向“信息節(jié)點(diǎn)”演變。內(nèi)置傳感器采集的數(shù)據(jù)可用于分析設(shè)備健康狀態(tài)，輔助運(yùn)維決策。這使得其主板不僅承擔(dān)控制功能，還兼具數(shù)據(jù)采集與邊緣計(jì)算能力，對(duì)PCB設(shè)計(jì)提出了系統(tǒng)級(jí)考量。
產(chǎn)量創(chuàng)新高是一個(gè)積極信號(hào)，但它不代表所有問題已解決。如何進(jìn)一步降低使用門檻、提升人機(jī)協(xié)作安全性、拓展復(fù)雜場(chǎng)景適應(yīng)能力，仍是行業(yè)共同面對(duì)的課題。
可以預(yù)見的是，隨著AI、5G和數(shù)字孿生技術(shù)的融合，未來的工業(yè)機(jī)器人將更加智能、開放和易用。而支撐這一切的，除了算法與軟件，還有那一塊塊默默運(yùn)行的高可靠性電路板。
24H服務(wù)熱線: 
