什么是PCB定位孔

線路板定位孔是指在PCB設(shè)計過程中，確定PCB過孔的具體位置，是PCB設(shè)計過程中，非常重要的一個環(huán)節(jié)。定位孔的作用是印制電路板制作時的加工基準(zhǔn)。PCB定位孔的定位方法多種多樣，主要是根據(jù)不同的走位精確度要求。印制電路板上的定位孔，應(yīng)該用專門圖形符號表示。當(dāng)要求不高時，也可采用印制電路板內(nèi)較大的裝配孔代替。

為了方便印制電路板鉆孔和銑外形時固定板子，以及方便在線測試，許多電路板廠都希望用戶在PCB上設(shè)計三個非金屬化孔，定位孔通常設(shè)計成非金屬化孔，鉆孔直徑為妒mm或妒．Smmo如果板面緊張，至少也要放兩個定位孔，并且呈對角線放置。如果做拼板，可以把拼板也看作一塊PCB，整個拼板只要有三個定位孔即可。如果用戶沒有放置，線路板廠家會在不影響線路的基礎(chǔ)上自動加上，或者利用板內(nèi)已有的非金屬化孔作定位孔。

PCB定位孔要求

PCB設(shè)計行業(yè)的發(fā)展已經(jīng)趨于成熟，所以，對于PCB定位孔的要求也是非常完善的
定位孔要求如下。

1. 必須在單板對角線處至少設(shè)置二個定位孔。
2. 定位孔標(biāo)準(zhǔn)孔徑為3.2mm _+0.05mm。
3. 針對企業(yè)不同產(chǎn)品的單板也可采用以下優(yōu)選孔徑:2.8mm ±0.05mm，3.0mm±0.5mm，3.5mm±0.5mm和4.5mm±05mm。對于同一產(chǎn)品的不同單板(如ZXJlO的DT板和PP板等),若PCB外形尺寸相同,則定位孔的位置也必須統(tǒng)一。
4. 定位孔為光孔,即非金屬化的通孔(射頻板除外)。
5. 如果已有安裝孔(扣手安裝孔除外)滿足上述要求,不必另設(shè)定位孔。

定位孔定位方法

器件孔接口器件和連接器多數(shù)為插裝元件。插裝器件通孔直徑大于引腳直徑8～20mil，焊接時透錫良好。需要注意的是電路板廠的孔徑是存在誤差的，大致的誤差在±0.05mm，每間隔0.05mm為一種鉆頭，直徑為3.20mm以上的，每間隔0.lmm為一種鉆頭。因此在設(shè)計器件孔徑時要把單位換算成毫米，孔徑設(shè)計成0.05的整數(shù)倍。制板廠根據(jù)用戶提供的鉆孔數(shù)據(jù)設(shè)置鉆孔刀具尺寸，鉆孔刀具尺寸通常比用戶要求的成形孔大0.1～0.15mmo設(shè)計孔徑宜大不宜小，公差要求也是宜大不宜小，孔徑分類越少越好。如果是壓接器件，孔徑不要加大，要按資料建議設(shè)計，并且在制板說明中要說明哪些為壓接器件，這樣線路板廠家就能在制板過程中盡量控制誤差，避免了一些不必要的麻煩