作為捷多邦小編,今天要和大家聊聊PCB制造中最基礎也最常用的加工方式——機械鉆孔。顧名思義,機械鉆孔就是利用鉆嘴對PCB板材進行切削,從而加工出通孔或盲孔的工藝。在PCB板中,這些孔可不是“擺設”,它們承擔著層間導通、固定元器件等重要作用,是PCB實現(xiàn)電氣連接的關鍵節(jié)點。
機械鉆孔的核心工具是鉆嘴,常見的鉆嘴材質(zhì)有高速鋼和硬質(zhì)合金,其中硬質(zhì)合金鉆嘴因為硬度高、耐磨性好,在PCB加工中應用更廣泛。不同規(guī)格的PCB孔,需要搭配不同直徑的鉆嘴,從零點幾毫米到幾毫米不等。在鉆孔過程中,鉆嘴的轉(zhuǎn)速、進給速度都會影響鉆孔質(zhì)量,比如轉(zhuǎn)速過高可能導致鉆嘴磨損過快,進給速度不當則可能出現(xiàn)孔壁粗糙、毛刺等問題。
可能有人會好奇,機械鉆孔和其他鉆孔方式相比有什么優(yōu)勢?首先是成本較低,設備和耗材的性價比都比較高,適合批量加工;其次是適用范圍廣,無論是普通的FR-4板材,還是一些特殊材質(zhì)的PCB,機械鉆孔都能勝任;再者是技術成熟,經(jīng)過多年的發(fā)展,機械鉆孔的工藝已經(jīng)非常穩(wěn)定,加工精度也能滿足大部分PCB產(chǎn)品的需求。
在捷多邦的生產(chǎn)車間里,機械鉆孔設備每天都在高速運轉(zhuǎn)。為了保證鉆孔質(zhì)量,我們會對鉆嘴進行嚴格的質(zhì)量檢測,定期更換磨損的鉆嘴,同時根據(jù)不同的板材參數(shù)調(diào)整加工工藝。比如加工較厚的PCB板時,會適當降低進給速度,確??椎拇怪倍群凸鉂嵍?。對于PCB制造來說,機械鉆孔就像“基石”一樣,雖然看似普通,卻支撐著整個PCB產(chǎn)品的穩(wěn)定運行,是不可或缺的重要工序。