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      SMT貼片廠收到我的板子后,會(huì)經(jīng)過哪些檢測步驟?

      2025
      12/01
      本篇文章來自
      捷多邦

      捷多邦扎根深圳,熟悉 SMT 貼片廠的質(zhì)量管控體系,收到客戶板子后,會(huì)通過多道檢測步驟保障產(chǎn)品質(zhì)量,檢測貫穿加工全流程。

       

      第一步是來料檢測,這是品質(zhì)第一道防線。對 PCB 板檢查外觀是否有劃痕、變形,測試導(dǎo)通性與絕緣性;對元器件核查封裝、絲印、引腳狀態(tài),復(fù)雜 IC 還會(huì)進(jìn)行功能抽樣驗(yàn)證,確保物料合格。

       

      第二步是焊膏印刷檢測,通過 SPI 錫膏測厚儀測量厚度(常規(guī) 0.1-0.15mm),檢查印刷位置是否準(zhǔn)確、焊膏是否均勻,避免漏印或粘連。

       

      第三步為貼裝后檢測,利用 AOI 自動(dòng)光學(xué)檢測系統(tǒng),比對預(yù)設(shè)數(shù)據(jù),排查元器件缺失、錯(cuò)貼、偏移或方向錯(cuò)誤等問題。

       

      第四步是回流焊接后檢測,外觀檢查焊點(diǎn)是否飽滿,通過 X 射線檢測 BGA 等隱藏焊點(diǎn)的內(nèi)部缺陷,同時(shí)進(jìn)行功能測試,驗(yàn)證電路是否正常工作。

       

      最后是成品復(fù)檢,包括清潔度檢查、電氣性能復(fù)測,確保產(chǎn)品無瑕疵后再進(jìn)入后續(xù)環(huán)節(jié)。


      the end