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在多層板設(shè)計中，盤中孔是常見結(jié)構(gòu)，但為什么它在設(shè)計階段就容易引發(fā)短路？從工程角度來看，主要問題集中在幾個方面。 1. 孔位布置密度過高很多板子為了節(jié)省空間，會把盤中孔排得非常緊湊。當(dāng)孔間距不足時，鉆孔過程中刀具偏移或者銅箔邊緣受損，都可能造成相鄰孔的...

最近我們做一款 AI加速卡核心板 的打樣時，碰到了一次埋容埋阻的典型失效，整個過程印象特別深刻，值得分享。 背景這塊板子主要是給高頻SerDes接口供電，芯片周邊原本需要上百顆去耦電容。為了節(jié)省空間和降低寄生電感，我們決定將約 40% 的小容量去耦電容改為埋容，...

做高速板久了，你會發(fā)現(xiàn)一個事實：埋容埋阻和貼片電容不是互相替代那么簡單，它們各有優(yōu)缺點，我這幾年的經(jīng)驗可以總結(jié)幾條。 埋容最大的好處就是節(jié)省貼片面積。在我們做服務(wù)器核心板時，把部分去耦電容埋到板子里，BGA周邊原本密密麻麻的貼片，現(xiàn)在清爽了不少。這在...

如果說十年前大家談信號完整性，更多還停留在走線拓?fù)?、阻抗控制和串?dāng)_，那現(xiàn)在的關(guān)注點已經(jīng)逐漸擴展到 電源完整性（PI）與SI的耦合。而埋容埋阻，正好踩在這個趨勢上。 1. 高頻高速下的“剛需”隨著處理器、SerDes接口速率不斷提升，去耦電容的寄生電感成為瓶頸。貼...

當(dāng)年在做一款 高端服務(wù)器核心板 的時候，我們嘗試了埋容埋阻。結(jié)果一路踩坑，直到打了幾輪樣板才逐漸摸清門道?？偨Y(jié)下來，有幾個點特別容易中招。 1. 電容值設(shè)計過于理想化很多新人一上來就希望用埋容替代大量去耦電容，結(jié)果發(fā)現(xiàn)算出來的面積根本不夠。埋容的單位面...

很多人聽到“埋容埋阻”，第一反應(yīng)就是貴。確實，它的材料、工藝和檢測成本都比常規(guī)多層板高。但值不值得，還真得看應(yīng)用。 舉一個真實的案例。某家做高端通信設(shè)備的客戶，在核心板上嘗試把部分去耦電容改為埋容。原本方案里，光是處理器周邊就需要上百顆小電容，占了...

很多人第一次聽到埋容埋阻，會自然聯(lián)想到“省空間”“高性能”。但問題是，它并不適合所有電路，而是針對一些高端應(yīng)用場景才能發(fā)揮真正的價值。那到底是哪些？ 1. 高頻高速的處理器板。在高速信號傳輸場景下，電源完整性和信號完整性是關(guān)鍵。埋容能把去耦電容做到芯...

在做高密度設(shè)計時，埋容埋阻常被提起，但隨之而來的一個現(xiàn)實問題就是——良率普遍不高。為什么會這樣？ 1. 材料特性的不穩(wěn)定性。埋容需要專用的高介電常數(shù)介質(zhì)薄膜或特殊基材，不同批次材料的介電常數(shù)、厚度均勻性都會影響電容值的穩(wěn)定性。而埋阻則依賴薄膜電阻材料...

很多設(shè)計師在聽到“埋容埋阻”時，第一個聯(lián)想到的問題就是：能不能借此減少電路板上的器件數(shù)量？從直覺上看，把電容、電阻做進PCB內(nèi)部，好像能省掉不少貼片元件，板子也能更簡潔。但真相并沒那么簡單。 首先要看應(yīng)用場景。埋容埋阻確實可以在一定程度上減少貼裝元件...

在PCB加工中，控深槽與機械銑槽都是利用CNC銑刀進行的減材工藝，但兩者在目的、精度和工藝要求上有明顯差別。理解它們的區(qū)別，有助于設(shè)計人員在文件標(biāo)注與工藝選擇時避免混淆。 一、工藝目的不同機械銑槽：通常用于分板、成型或開通透槽，其目標(biāo)是完全切穿板材，形成...